沈陽(yáng)市鑫源電子產(chǎn)品制造有限公司
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在smt元器件電機(jī)上實(shí)現(xiàn)微型化生產(chǎn)，而這一技術(shù)在操作時(shí)焊端是沒(méi)有什么引線的，就算有也是非常短小的引線，而且與傳統(tǒng)的雙列直插式的集成電路相比，相鄰的電極之間的距離也要小很多，就目前來(lái)看，引腳中心間距小的也已經(jīng)達(dá)到了0.3毫米。另外，在集成度一樣的情況下，smt元器件的體積也要比傳統(tǒng)的元器件小80%左右，重量也會(huì)減少80%左右。
降低生產(chǎn)成本和材料成本，smt元器件的體積是非常小的，這就使得元件在封裝的過(guò)程當(dāng)中節(jié)省一部分的材料，因此降低了封裝費(fèi)用，再加上這一技術(shù)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度非常的高，成品率也比傳統(tǒng)的要高出許多，因此smt元器件在售價(jià)方面會(huì)更低。同時(shí)消除了這一過(guò)程的射頻干擾，使電路的高頻特性更好更優(yōu)更快，提高工作速度的同時(shí)，也提高了工作的效率，而且工作過(guò)程當(dāng)中的噪音也明顯的降低了許多。
貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對(duì)應(yīng)的位置，然后經(jīng)過(guò)回流焊，使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，對(duì)PCB板上的器件進(jìn)行檢查，包括：虛焊、連錫、器件方位等，但是功能性的檢查是做不了的，因?yàn)榘遄舆€有插件元器件未焊接。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI 檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、ICT 測(cè)試治具、FCT 測(cè)試治具、老化測(cè)試架等。
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